Voor het bedrijf Certis ontwikkelen we samen met Fraxinus installaties voor het vervaardigen van palletten. Met behulp van een robot worden de nagels op de juiste plaatsen aangebracht.
Eens de pallet afgewerkt, wordt deze door de robot opgenomen en weggestapeld. Indien nodig kan de robot de pallet nog voorzien van een logo of brandmerk.
Reeds voor de definitieve overeenkomst met de klant worden alle details besproken.
Waaraan de installatie moet en zal voldoen.
Deze zaken worden opgenomen in een orderbevestiging.
Op deze manier is het voor alle partijen duidelijk wat het project inhoudt.
DD Automation gaat van start met een robotsimulatie, geïntegreerd in de 3D van de machine, zodat we vooraf de samenbouw van de installatie zien.
Met de simulatie zien we welk werkgebied de robot nodig heeft, wat de cyclustijd kan zijn of als er obstakels de werking hinderen.
Deze machine wordt, voor ze naar de klant vertrekt, volledig getest in onze werkplaats.
Na een SAT, waarbij de klant de machine komt overnemen en goedkeuren, wordt alles losgekoppeld en naar de klant gebracht.
Na het bekabelen van de installatie voeren we uitgebreide tests uit om de functionaliteit te waarborgen en eventuele aanpassingen te implementeren. Het resultaat is een succesvolle machine die voldoet aan de verwachtingen van de klant.
Nadat alles opnieuw is aangesloten en de I/O-check is voltooid, wordt een grondige veiligheidscontrole uitgevoerd. Hierbij worden alle veiligheidscomponenten getest en wordt een document opgesteld om de veiligheid van de installatie te bevestigen. Dit document wordt door beide partijen ondertekend. Na de Factory Acceptance Test (FAT) wordt de machine aan de klant overgedragen.
Door diversiteit in het hout is het moeilijk om vooraf de machine volledig af te stellen.
Het is van groot belang de operatoren een grondige opleiding te geven zodat ze zelf in staat zijn om afwijkingen bij te regelen op de machine.
Wanneer toch nog assistentie nodig blijkt staat ons team steeds ter beschikking voor verdere hulp.