Met Fraxinus hebben we meegewerkt aan een op maat gemaakte oplossing voor het spiegellassen van kunststofpanelen.
Met fanuc robotten zorgen we voor de aan-en afvoer van de producten.
De installatie zorgt ervoor dat beide helften op de juiste temperatuur gebracht worden en vervolgens aan elkaar worden gelast.
Door onze ervaring in een vergelijkbare machine in het verleden hadden we een solide basis om op verder te bouwen. Na uitgebreide gesprekken met de klant over de installatievereisten, waaronder afmetingen, toleranties en cyclustijden, konden we beginnen met het uitwerken van de machine.
De juiste componenten worden bepaald en het nodige vermogen wordt berekend.
De elektrische schema’s worden ontworpen.
Voor deze besturing waren 6 aanbouwkasten nodig , die in één geheel werd opgebouwd in ons atelier.
Dankzij de rolbrug in onze werkplaats zijn we flexibel bij het inladen van onze kasten.
De machine werd volledig voorbekabeld in de werkplaats van Fraxinus.
Bij elke onderdeel dat werd samengebouwd waren wij aanwezig om het elektrische te voorzien.
De machine werd volledig vooraf in dienst genomen voor ze naar de klant vertrok.
De klant testte alle producten die de machine moet kunnen maken.
Wijzigingen of aanpassingen konden nog bij ons doorgevoerd worden.
Dit zorgde voor een optimale indienstname bij de klant zelf.
De machine werd in Amerika geïnstalleerd. Voorafgaande controle was dus van cruciaal belang.
Na de installatie in Amerika hebben we een remote verbinding met de machine.
Wanneer er problemen optreden kunnen we zeer gemakkelijk inloggen op de machine en kijken wat de oorzaak van het probleem is.
Ons team staat klaar om te assisteren, aanvullende training te bieden indien nodig, en ervoor te zorgen dat het geleverde systeem optimaal blijft presteren. De nazorgfase is gericht op het waarborgen van klanttevredenheid en het verzekeren van een langdurig succesvol gebruik van onze oplossingen.